一、樣本制備：規(guī)范是基礎(chǔ)

 

　　樣本質(zhì)量直接影響試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性。首先需按標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T1043.1或ISO179）切割試樣，尺寸通常為80mm×10mm×4mm（具體依材料調(diào)整），邊緣需光滑無(wú)毛刺，避免應(yīng)力集中。若測(cè)試缺口試樣，需用專用刀具加工缺口，深度與角度需嚴(yán)格符合標(biāo)準(zhǔn)（如U型缺口深度2mm）。試樣數(shù)量一般不少于5個(gè)，確保數(shù)據(jù)代表性。制備后需檢查表面無(wú)劃痕、氣泡等缺陷，存放于干燥環(huán)境避免吸濕變形。

 

　　二、參數(shù)設(shè)置：精準(zhǔn)匹配材料特性

 

　　開(kāi)機(jī)前需校準(zhǔn)設(shè)備水平度與傳感器零點(diǎn)。根據(jù)測(cè)試需求選擇錘頭類型（如半球形、矩形）及質(zhì)量（常見(jiàn)0.5kg至15kg），并設(shè)定落錘高度（對(duì)應(yīng)沖擊能量E=mgh）。例如，測(cè)試脆性塑料可選小質(zhì)量錘頭+高高度，韌性材料則需大質(zhì)量錘頭降低高度避免過(guò)載。同時(shí)設(shè)置沖擊速度（通常1-3m/s）、數(shù)據(jù)采集頻率（≥10kHz）及判定條件（如全斷裂/部分裂紋）。參數(shù)確認(rèn)后，需空載試運(yùn)行驗(yàn)證設(shè)備穩(wěn)定性。

 

　　三、結(jié)果分析：數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)改進(jìn)

 

　　試驗(yàn)中，設(shè)備自動(dòng)記錄沖擊過(guò)程中的力-位移曲線，關(guān)鍵指標(biāo)包括沖擊強(qiáng)度（單位面積吸收的能量，kJ/m²）、最大沖擊力及斷裂模式。若試樣未斷裂，需提高錘頭質(zhì)量或高度重新測(cè)試；若數(shù)據(jù)離散大（變異系數(shù)＞10%），需排查樣本一致性或設(shè)備異常。對(duì)比不同批次或工藝的樣本數(shù)據(jù)，可定位材料配方、加工溫度等對(duì)韌性的影響。例如，某批次試樣沖擊強(qiáng)度偏低且伴隨“分層”斷裂，可能提示注塑過(guò)程中熔接不良。