金屬拉力機工作原理

1、金屬拉力機力值的測量是經過測力傳感器、擴大器和數據處置系統來完成測量。從資料力學上得知，在小變形前提下，一個彈性元件某一點的應變ε與彈性元件所受的力成正比，也與彈性的變構成正比。以S型試驗機傳感器為例，當傳感器遭到拉力P的效果時，因為彈性元件外表粘貼有應變片，由于彈性元件的應變與外力P的巨細成正比例，故此將應變片接入測量電路中，即可經過測出其輸出電壓，然后測出力的巨細。通過金屬拉力機軟件 采用的芯片集成技術，設計的數據采集放大系統，具有集成度高、穩定可靠、使用方 便等優點。控制軟件能實現自動求取抗拉強度、屈服強度、斷裂強度、彈性模量、延伸率等檢測數據，開放式公式編輯能自動計算試驗過程中任一點的力、應力、位移、變形等數據結果。對試驗過程的控制和數據處理符合相應金屬材料與非金屬材料國家標準的要求。 　　2、 控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定應力、定應力增率、定應變、定應變增率等控制方式可選； 　　3、金屬拉力機具有 自動清零功能：試驗開始后，測量系統自動調零； 　　4、 自動換檔：根據負荷大小自動切換到適當的量程，以確保測量數據的度； 　　5、 自動存盤：試驗數據和試驗條件自動存盤，杜絕因忘記存盤而引起的數據丟失； 　　6、 批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成一批試驗； 　　7、 顯示方式：數據與曲線隨試驗過程動態顯示； 　　8、 曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標找出試驗曲線上各點對應的數據； 　　9、 曲線選擇：可選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打印； 　　10、單位切換：力量單位：（g、kg、N、lb）、應力單位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移單位：（m、mm、in） 　　11、試驗報告：可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印，并可導出EXCEL文件； 　　12、安全保護：超過zui大負荷的2～10%時，自動實現安全保護； 　　13、可自動檢測、計算試樣的機械性能指標，也可人工干預分析過程，根據相關標準的要求對自動分析結果進行修正，以提高數據的度。

2、金屬拉力機形變的測量經過形變測量安裝來測量，它是用來測量試樣在實驗進程中發生的形變。 該安裝上有兩個夾頭，經由一系傳記念頭構與裝在測量安裝頂部的光電編碼器連在一同，當兩夾頭間的間隔發作轉變時，帶動光電編碼器的軸扭轉，光電編碼器就會有脈沖旌旗燈號輸出。再由處置器對此旌旗燈號進行處置，就可以得出試樣的變形量。

試驗速度：

   S型:  10~500 mm/min   (變頻系統+普通絲杠)
      B型： 6mm/min--500mm/min(變頻系統+普通絲杠)
      D型：0.1mm/min--500mm/min(伺服系統+滾珠絲杠)

金屬拉力機測試過程中荷重－時間、荷重－位移、位移－時間、應力－應變、荷重－兩點延伸顯示各類曲線可隨即切換。

e． 測試過程中顯示的荷重和位移當前值和zui大值，輸入面積和標距數據時可自動求出材料的拉伸強度抗、抗壓強度、延伸率、撕裂強度、剝離強度、黏結強度等參數。

3、金屬拉力機橫梁位移的測量其道理同變形測量大致一樣，都是經過測量光電編碼器的輸出脈沖數來取得橫梁的位移量,可作拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等試驗。 可根據GB、ISO 、ASTM 、JIS 、DIN等多種標準進行試驗。

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