金屬拉力機(jī)

1、金屬拉力機(jī)力值的測量是經(jīng)過測力傳感器、擴(kuò)大器和數(shù)據(jù)處置系統(tǒng)來完成測量。從資料力學(xué)上得知，在小變形前提下，一個彈性元件某一點(diǎn)的應(yīng)變ε與彈性元件所受的力成正比，也與彈性的變構(gòu)成正比。以S型試驗機(jī)傳感器為例，當(dāng)傳感器遭到拉力P的效果時，因為彈性元件外表粘貼有應(yīng)變片，由于彈性元件的應(yīng)變與外力P的巨細(xì)成正比例，故此將應(yīng)變片接入測量電路中，即可經(jīng)過測出其輸出電壓，然后測出力的巨細(xì)。通過金屬拉力機(jī)軟件 采用的芯片集成技術(shù)，設(shè)計的數(shù)據(jù)采集放大系統(tǒng)，具有集成度高、穩(wěn)定可靠、使用方 便等優(yōu)點(diǎn)。控制軟件能實現(xiàn)自動求取抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、彈性模量、延伸率等檢測數(shù)據(jù)，開放式公式編輯能自動計算試驗過程中任一點(diǎn)的力、應(yīng)力、位移、變形等數(shù)據(jù)結(jié)果。對試驗過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬材料與非金屬材料國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。 　　2、 控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定應(yīng)力、定應(yīng)力增率、定應(yīng)變、定應(yīng)變增率等控制方式可選； 　　3、金屬拉力機(jī)具有 自動清零功能：試驗開始后，測量系統(tǒng)自動調(diào)零； 　　4、 自動換檔：根據(jù)負(fù)荷大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的度； 　　5、 自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和試驗條件自動存盤，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失； 　　6、 批量試驗：對相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗； 　　7、 顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示； 　　8、 曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進(jìn)行再分析，用鼠標(biāo)找出試驗曲線上各點(diǎn)對應(yīng)的數(shù)據(jù)； 　　9、 曲線選擇：可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進(jìn)行顯示和打印； 　　10、單位切換：力量單位：（g、kg、N、lb）、應(yīng)力單位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移單位：（m、mm、in） 　　11、試驗報告：可按用戶要求的格式對試驗報告進(jìn)行編程和打印，并可導(dǎo)出EXCEL文件； 　　12、安全保護(hù)：超過zui大負(fù)荷的2～10%時，自動實現(xiàn)安全保護(hù)； 　　13、可自動檢測、計算試樣的機(jī)械性能指標(biāo)，也可人工干預(yù)分析過程，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求對自動分析結(jié)果進(jìn)行修正，以提高數(shù)據(jù)的度。

2、金屬拉力機(jī)形變的測量經(jīng)過形變測量安裝來測量，它是用來測量試樣在實驗進(jìn)程中發(fā)生的形變。 該安裝上有兩個夾頭，經(jīng)由一系傳記念頭構(gòu)與裝在測量安裝頂部的光電編碼器連在一同，當(dāng)兩夾頭間的間隔發(fā)作轉(zhuǎn)變時，帶動光電編碼器的軸扭轉(zhuǎn)，光電編碼器就會有脈沖旌旗燈號輸出。再由處置器對此旌旗燈號進(jìn)行處置，就可以得出試樣的變形量。

試驗速度：

   S型:  10~500 mm/min   (變頻系統(tǒng)+普通絲杠)
      B型： 6mm/min--500mm/min(變頻系統(tǒng)+普通絲杠)
      D型：0.1mm/min--500mm/min(伺服系統(tǒng)+滾珠絲杠)

金屬拉力機(jī)測試過程中荷重－時間、荷重－位移、位移－時間、應(yīng)力－應(yīng)變、荷重－兩點(diǎn)延伸顯示各類曲線可隨即切換。

e． 測試過程中顯示的荷重和位移當(dāng)前值和zui大值，輸入面積和標(biāo)距數(shù)據(jù)時可自動求出材料的拉伸強(qiáng)度抗、抗壓強(qiáng)度、延伸率、撕裂強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、黏結(jié)強(qiáng)度等參數(shù)。

3、金屬拉力機(jī)橫梁位移的測量其道理同變形測量大致一樣，都是經(jīng)過測量光電編碼器的輸出脈沖數(shù)來取得橫梁的位移量,可作拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等試驗。 可根據(jù)GB、ISO 、ASTM 、JIS 、DIN等多種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗。